Delik içi tornalamada kesici ucun ve delik işleme barasının delik işlemeye etkisi

Basit Öğe Kaydı
dc.authorid0000-0001-6793-7103en_US
dc.authorid0000-0001-5808-3425en_US
dc.contributor.authorKayır, Yunus
dc.contributor.authorErkoçak, Yasin
dc.date.accessioned2022-01-28T12:53:06Z
dc.date.available2022-01-28T12:53:06Z
dc.date.issued2021en_US
dc.departmentDicle Üniversitesi, Sivil Havacılık Yüksek Okulu, Uçak Gövde Motor Bakım Bölümüen_US
dc.description.abstractDelik içi tornalama işlemi önceden delinmiş veya döküm yoluyla elde edilmiş olan deliklerin belli ölçülere getirilmesiyle yapılan bir delik genişletme işlemidir. Delik işleme, delik toleransı dairesellik ve yüzey pürüzlülüğü açısından son derece önemli ve hassas bir işlemdir. Delik içi tornalama esnasında istenilen yüzey kalitesine kesme parametrelerinin yanı sıra kullanılan kesici ucun ve kullanılan delik işleme barasının doğrudan etkisi vardır. Bu çalışmada; delik içi tornalama işlemine yönelik yapılmış olan çalışmalar derlenmiştir. Bulunan yayınlar, kullanılan delik işleme barasının (malzemesi, boy/çap (L/D) oranı, sönümleme yöntemleri) ve kesici ucun (malzemesi, geometrisi yarıçap değeri, kaplaması) işlenen yüzeyin pürüzlülüğüne, delik geometrisine, takım aşınmasına ve kesme kuvvetlerine etkisi açısından tek tek ele alınmıştır. Yapılan incelemeler sonucunda, malzemesi çelik olan delik işleme barasının daha ekonomik olduğu, karbür delik işleme barasının daha büyük L/D oranına sahip deliklerin işlenmesinde daha iyi olduğu, kullanımı oldukça yeni olan titreşim sönümlemeli baraların ise kesme kuvveti, yüzey pürüzlülüğü ve takım aşınmasını önemli derecede azalttığı ileri sürülmüştür. Bununla birlikte, kullanılan kesici uçlarda ise, küçük uç yarıçapına ve pozitif kesme açılarına sahip olanların arzu edilen delik geometrisi ve toleransların elde edilmesinde daha uygun olduğu, serbest yüzey ve krater aşınmalarının meydana geldiği, kaplamalı uçlarla yüzey pürüzlülüğü ve aşınma üzerinde daha iyi sonuçlara ulaşıldığı ifade edilmiştir.en_US
dc.description.abstractInternal turning is a hole enlargement process that is made by bringing pre-drilled or casting holes to certain dimensions. Boring is an extremely important and precise process in terms of hole tolerance, circularity and surface roughness. During internal turning besides cutting parameters, used cutting insert and used boring bar, has a direct effect on desired surface quality. In this study; The studies on internal turning process were collected. Obtained publications are discussed one by one, in terms of the effect of the boring bar (material, length-diameter (L/D) ratio, damping methods) and the insert (material, geometry, radius, coating) on the roughness of the machined surface, hole geometry, tool wear and cutting forces. As a result of the examinations, it was concluded that, the steel material boring bar is more economical, the carbide boring bar is better for machining holes with a larger L/D ratio, the vibration dampened bars, which are relatively new to use, being suggested that significantly reduce the cutting force, surface roughness and tool wear. Nevertheless, in the used inserts, it has been stated that those with small insert radius and positive cutting angles are more suitable for obtaining the desired hole geometry and tolerances, free surface and crater wear occurs, and better results are achieved on surface roughness and wear with coated inserts.en_US
dc.description.sponsorshipGazi Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri (BAP)en_US
dc.identifier.citationKayır, Y. ve Erkoçak, Y. (2021). Delik içi tornalamada kesici ucun ve delik işleme barasının delik işlemeye etkisi. Dicle Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Mühendislik Dergisi, 12(5), 793-802.en_US
dc.identifier.doi10.24012/dumf.1051439en_US
dc.identifier.endpage802en_US
dc.identifier.issn1309-8640
dc.identifier.issn2146-4391
dc.identifier.issue5en_US
dc.identifier.startpage793en_US
dc.identifier.trdizinid498863en_US
dc.identifier.urihttps://dergipark.org.tr/tr/download/article-file/2167865
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11468/9112
dc.identifier.urihttps://search.trdizin.gov.tr/yayin/detay/498863
dc.identifier.volume12en_US
dc.indekslendigikaynakTR-Dizinen_US
dc.institutionauthorErkoçak, Yasin
dc.language.isotren_US
dc.publisherDicle Üniversitesi Mühendislik Fakültesien_US
dc.relation.ispartofDicle Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Mühendislik Dergisien_US
dc.relation.publicationcategoryMakale - Ulusal Hakemli Dergi - Kurum Öğretim Elemanıen_US
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.subjectDelik işleme barasıen_US
dc.subjectDelik içi tornalamaen_US
dc.subjectKesici uçen_US
dc.subjectİşlenebilirliken_US
dc.subjectYüzey pürüzlülüğüen_US
dc.subjectTitreşimen_US
dc.subjectBoring baren_US
dc.subjectInternal turningen_US
dc.subjectCutting inserten_US
dc.subjectMachinabilityen_US
dc.subjectSurface roughnessen_US
dc.subjectVibrationen_US
dc.titleDelik içi tornalamada kesici ucun ve delik işleme barasının delik işlemeye etkisien_US
dc.title.alternativeInfluence of insert and boring bar on boring in internal turningen_US
dc.typeArticleen_US

Dosyalar

Orijinal paket
Listeleniyor 1 - 1 / 1
Küçük Resim
İsim:
Delik içi tornalamada kesici ucun ve delik işleme barasının delik işlemeye etkisi.pdf
Boyut:
939.65 KB
Biçim:
Adobe Portable Document Format
Açıklama:
Makale Dosyası
İndir
Lisans paketi
Listeleniyor 1 - 1 / 1
[ X ]
İsim:
license.txt
Boyut:
1.44 KB
Biçim:
Item-specific license agreed upon to submission
Açıklama:
İndir

Koleksiyon

Dicle Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi
TR-Dizin İndeksli Yayınlar Koleksiyonu